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硬質(zhì)合金軋輥模具鋼W12Mo3Cr4V3N的熱加工工藝

發(fā)布時間:2023-05-15  瀏覽:1168次  字號:  

硬質(zhì)合金軋輥模具鋼W12Mo3Cr4V3N的熱加工工藝:
W12Mo3Cr4V3N是鎢鉬系含氮超硬型高速鋼,具有硬度高、高溫硬度高和耐磨性好等優(yōu)點,可制造車刀、鉆頭、銑刀、滾刀、刨刀等切削工具,還可以制造冷作模具。該鋼對于高強度鋼具有良好的切削性能,做冷作模具具有很好的耐磨性能。由于鋼中含釩量較高,可磨削性能較差。
注: 1.由于高速鋼導熱性差,因此鋼錠(或鋼坯)裝爐溫度不得高于400 C,低溫階段需緩慢加熱(≤300C/h),到850C保溫1h,然后便可隨爐升溫至鍛造加熱溫度;
2.鍛造鋼錠時須輕錘開坯,隨著鑄態(tài)組織的逐漸破壞方可逐步加重錘力,為了破碎碳化物并盡量使其均勻分布,必須重錘成材;
3.停鍛溫度對碳化物分布有很大影響,降低停鍛溫度能使碳化物粉碎程度增加,但停鍛溫度過低會使塑性明顯變壞,導致產(chǎn)生裂紋;
4.增大鍛造比是使碳化物呈現(xiàn)更均勻分布的重要措施;
5.鍛造高速鋼時易產(chǎn)生角裂,應該用工具及時去掉已產(chǎn)生的角裂,避免缺陷繼續(xù)擴大;
6.因該鋼空冷時就可以淬火,因此鍛造后應及時放入灰中或堆冷,進行緩慢冷卻。
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