硬質(zhì)合金軋輥生產(chǎn)精基準(zhǔn)的選擇標(biāo)準(zhǔn)：
選擇精基準(zhǔn)考慮的重點(diǎn)是:如何減小定位誤差，提高加工精度。同時(shí)考慮裝夾方便，夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。選擇精基準(zhǔn)般應(yīng)遵循以下原則。
基準(zhǔn)重合”原則為了較容易地獲得加工表面對(duì)其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的相對(duì)位置精度要求，應(yīng)選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)。這原則稱為 “基準(zhǔn)重合”原則。如圖2-10所示， 當(dāng)工件表面間的尺寸按圖(a) 標(biāo)注時(shí)，表面B和表面C的加工、根據(jù)“基準(zhǔn)重合”原則，應(yīng)選擇設(shè)計(jì)基準(zhǔn)A為定位基準(zhǔn)。加工后，表面B、C相對(duì)表面A的平行度取決于機(jī)床的幾何精度;尺寸精度T.和T則取決于機(jī)床-刀具-工件的一系列工藝因素。
按調(diào)整法加工表面B和C時(shí)，雖然刀具相對(duì)于定位基面A的位置是按展工序尺寸a和6預(yù)先調(diào)定的，而且在一批零件的加工過程中是保持不變的，但是由于工藝系統(tǒng)中一系列因素的影響，一批零件加工后的尺寸a和占仍然會(huì)產(chǎn)生誤差A(yù)a和Ob,這種誤差稱為加工誤差。在基準(zhǔn)重合的情況下，只要這種誤差不大于《和占的尺寸公差，即Aa≤T。, Ab≤Ts,加工的零件就不會(huì)報(bào)廢。 當(dāng)零件表面間的尺寸標(biāo)注如圖2-10 (b)所示時(shí)，如果仍然選擇表面A為定位基準(zhǔn)，并按調(diào)整法分別加工B面和C面。對(duì)于B面來說是符合“基準(zhǔn)重合”原則的:對(duì)于C面來說則定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合。
硬質(zhì)合金軋輥表面C的加工情況如圖2-11 (a)所示。加工尺寸C的誤差分布見圖2-11 (b).圖中可看出，在加工尺寸C時(shí)，不僅包含本工序的加工誤差A(yù)r，而且還包含尺寸a的加工誤差，這是由于基準(zhǔn)不重合所造成的，這個(gè)誤差稱基準(zhǔn)不重合誤差(Och),其最大值為定位基痘(A面)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)(B面)間位置尺寸a的公差T..為了保證尺寸c的精度要求，上述兩個(gè)誤差之和應(yīng)小于或等于尺寸c的公差。