硬質(zhì)合金軋輥材料的工藝性能要求：
冷作模具材料的工藝性能，直接關(guān)系時(shí)模具的制造周期及制造成本，必須加以注意。對(duì)冷作模具材料的工藝性能要求，主要有最造工藝性、 切酬工藝性、熱處理工藝性等。
(1)鍛造工藝性。
良好的最造工藝性是指可最性好，即熱鍛變形抗力低、塑性好、最造溫度范圍寬，最裂、冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物缺陷的傾向低。
(2) 切劑工藝性。
切酬工藝性是指可加工性和可磨酬性。對(duì)可加工性的要求是切制用量大、刀具損耗低、加工表面平滑光潔。
可加工性的主要指標(biāo)包括切削試驗(yàn)指數(shù)(Va)、常規(guī)退火硬度值、相對(duì)可切削性指數(shù)等。
對(duì)可磨削性的要求是砂輪相對(duì)耗損量小，無(wú)燒傷極限磨別用量大、對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷和磨裂。 (3)熱處理工藝性。
①退火工藝性:對(duì)退火工藝性的要求是球化退火溫度范圍寬、退火硬度低面穩(wěn)定(一般為227 -241 HBS)和形成片狀組織傾向低。
②淬透性:對(duì)淬透性的要求是淬火后易于獲得深透的硬化層和適應(yīng)于用緩和的淬火劑冷卻硬化。淬透性指標(biāo)包括淬透臨界直徑(D)、標(biāo)準(zhǔn)墻淬保度(d)和臨界淬火冷速(u,)。
③淬硬性:對(duì)淬硬性的要求是淬火后易于獲得高而均勻的表面硬度(一般為60 HRC左右)。
④脫碳、侵蝕敏感性:對(duì)脫碳、侵蝕敏感性的要求是高溫加熱時(shí)脫碳速度慢、抗氧化性能好、對(duì)淬火加熱介質(zhì)不敏感，生成麻點(diǎn)的傾向低。
⑤過(guò)熱敏感性:對(duì)過(guò)熱敏感性的要求是獲得細(xì)品粒、隱品馬氏體的淬火溫度范圍寬。
⑥鋅裂敏感性:對(duì)淬裂敏感性的要求是常規(guī)開(kāi)裂敏感性低、對(duì)淬火溫度及工件的尖角形狀因素不敏感和緩慢冷卻可淬硬。
⑦�；鹱冃蝺A向:對(duì)淬火變形傾向的要求是常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲和畸形輕微、異常變形傾向低。淬火變形傾向指標(biāo)包括臨界淬火冷速(U)、淬火體積變化率(AV)、不同流線取向的試樣的變形差異事(p)加C形試樣變形量(AC)。