熱處理及加工制造工藝對硬質(zhì)合金軋輥失效的影響：
模具的熱處理目的是為使模具獲得理想組織，從而獲得所需性能，但若熱處理不當(dāng)或工藝不合理，則可導(dǎo)致模具產(chǎn)生處理缺陷，或性能降低，從而引起模具早期失效，如淬火溫度過高，則會引起鋼的過熱，甚至過燒，從而引起晶粒長大，晶界融化等，這就導(dǎo)致模具韌性下降，使模具發(fā)生崩潰或早期斷裂，特別是對承受巨大沖擊載荷的鍛模及冷作模具更應(yīng)嚴(yán)格控制鋼的晶粒度不使其長大。
模具加工制造工藝，特別是鍛造工藝對模具的失效影響也很大，合理的鍛造工藝，可以使大塊碳化物破碎，使之細(xì)小均勻分布，但若鍛造工藝不合理，則達(dá)不到打碎晶粒，改善反向性和提高鋼的致密度等目的，甚至引發(fā)鍛造裂紋等缺陷。