中間處理溫度保溫后，通常都采用空冷處理。但太慢的冷卻速率，例如爐冷，由于冷卻過程中γˊ相繼續(xù)析出，從而增加了γˊ相數(shù)量，而使強(qiáng)度特別是屈服強(qiáng)度增加，塑性降低，同時(shí)使硬度增加，甚至超出技術(shù)條件規(guī)定的上限范圍。GH2135合金高溫時(shí)效，即830℃，8h，采用爐冷和空冷。室溫拉伸測(cè)試結(jié)果見表37-9.可見高溫時(shí)效后爐冷，使合金強(qiáng)度提高，屈服強(qiáng)度提高100~120MPa，同時(shí)使塑性降低，硬度提高。相分析結(jié)果表明，γˊ相數(shù)量?jī)粼?/span>3%以上，相當(dāng)于相對(duì)數(shù)量增加15%以上。這必然使強(qiáng)度和硬度都明顯提高。某廠在1976年對(duì)GH2135合金餅坯進(jìn)行熱處理，硬度偏高而超標(biāo)，不合格者達(dá)17.8%。后來查明原因，是由于高溫時(shí)效采用了架冷，使盤坯冷卻速率降低，接近爐冷。因而使γˊ相數(shù)量增多，硬度過高，超過技術(shù)條件規(guī)定的硬度要求而報(bào)廢。將高溫時(shí)效后，改為散冷。問題得到解決。中間處理的升溫速度，只要按梯級(jí)升溫控制，一般問題不大。

表37-9 爐冷對(duì)GH2135合金瞬時(shí)性能的影響